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关于布袋除尘器滤袋形式和风量问题的解读

文章作者:蓝天环保   发布时间:2018-10-27
布袋除尘器是一种高速、稳定的干式除尘器,主要由清灰室、滤袋、清灰系统和控制系统组成。

布袋除尘器是一种高速、稳定的干式除尘器,主要由清灰室、滤袋、清灰系统和控制系统组成。在这种除尘设备中,含尘气体单向通过滤布,尘粒留在上游或滤布的含尘气体侧,而干净气体通过滤布到下游或干净气体侧,尘粒借助于自然或机械的方法得以除去。根据清灰方式的不同,布袋除尘器可分为振动布袋除尘器和脉冲布袋除尘器。

滤袋的形式有多种,按形状可分为圆袋、扁袋,按含尘气流进入滤袋的方向可分为内滤式和外滤式,按进气口的位置可分为下进风和上进风。为保持滤袋在运行中的良好状态,还可加装袋笼(支撑框架),防止变形。滤料是布袋除尘器重要部件滤袋的缝制材料,通常采用自然纤维或合成纤维为原料制成,从编织方法来分,有织布和针毡等结构。振动布袋除尘器采用织布纤维滤料,脉冲布袋除尘器采用针毡纤维滤料。

纤维层过滤是各种纤维制滤袋主要的过滤方式。纤维层过滤分内部过滤和表面过滤两种过滤方式。内部过滤又称深层过滤,首先是含尘气体通过洁净滤料,粉尘被阻留在滤料内部,这时起过滤作用的主要是纤维。随着过滤过程的进行,沉积在滤料中的粒子如同球形捕集体,开始与纤维共同参与对后续粒子的收集作用。当纤维层达到相应的容尘量后,后续的尘粒将沉积在纤维表面。此时,在滤料表面所形成的粉尘层对含尘气流将起主要的过滤作用,这就是表面过滤。对于厚而蓬松、孔隙率较大的过滤层,如针刺毡,内部过滤作用较为明显;对于薄而紧、孔隙率较小的的过滤层,如编织滤布、覆薄滤料,主要表现为表面过滤。

如上所述,过滤过程分为洁净滤料过滤、含尘滤料过滤和滤料表面过滤3个阶段。其中后2种过程中,收集效率和过滤阻力都随过滤时间而变化,称为非稳态过滤。从实际应用情况看,洁净滤料只有在新滤料开始使用的很短时间内出现,在以后的过滤过程中,洁净滤料将不复存在,非稳态过滤贯穿整个过程。

布袋除尘器的风量确定:

1、由于尘源温度发生变化,脱硫脱硝设备的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量较大值。

2、风量单位用m3/min、m3/h表示,但相应要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。

3、在确定布袋除尘器的风量时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。

4、处理风量一旦确定,即可依据确定的滤速来决定所需要得过滤面积。滤速因布袋除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺,根据经验加以推定。

5、因为布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果布袋除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的布袋除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。

6、为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按较高风量设计布袋除尘器。如果布袋除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘效率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加布袋除尘器的投资费用和运转费用。


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